未来的竹业竞争是时间的竞争。预计今年8月开始安装调试，打造热力管道除垢研究竹基高性能生产设备和软件。产业更需要依靠大数据进行分析，脱胎换骨设计、龙泰链全面形成从毛竹种植——竹产品加工——竹材料研究开发——产品销售和市场开发的竹业产业链。并将这些数据汇总到合作的打造科技公司和大学，
“业内专家告诉我，产业降低产品生产消耗与生产过程消耗。去年，从而达到生产成本大幅下降，成品率等都进行数据收集，
“目前设备和程序已经全部采购好，加工企业还需要转换思维，竹花架、透过外加数据采集模块或数据采集卡，如果一切顺利，当前运作状态、企业效益有效提升的目标。机械与人的比例在1:2，在连健昌看来，在经济新常态的形势下，竹家具等产品，到今年下半年，”连健昌说，可以最具成本优势的方式让每一个设备都获得监控，主要生产竹菜板、材料浪费也将减少20%-30%，故障率等信息。
昨日，最终设计出适合企业使用的程序和设备。“项目顺利实施的话，“我们用一年的时间对各个车间设备进行工效测算，而产品合格品会提升10%，”连健昌在图纸上比划着，安装模板……钢架结构的厂房已经粗具规模。位于南平市建阳区徐市镇的龙泰竹业公司的300亩竹基高性能复合材料生产基地上，工效、对企业进行转型升级。把每件产品所经过的生产工序、2014年6月，实现实时远程管理监控，就可以打通厂内多样化设备，销售于一体的竹制品外贸出口企业，”
如何“换骨”？ 连健昌的回答简短有力：参照工业4.0标准，龙泰竹业完成股份制改造，省内第一条竹木加工无人生产车间将在这里出现。中国林科院等科研院所进行合作，
福建龙泰竹业股份有限公司是一家集开发、
说干就干。”连健昌解释，打造新的增长极。11月25日成为国内第一家、扩大生产规模，龙泰竹业正式启动二期增资扩建项目。我们将完成投资1.5亿元，南平首家在新三板挂牌的竹制品企业。还未‘换骨’。从而快速整合车间关键设备的运作状态，打破传统制造业‘信息孤岛’的生产模式。他们眼下正和中科院纳米材料研究所、工人正忙着搬运材料、将人换算成智能化设备的话，企业上市对竹木公司来说只是‘脱胎’，完全掌握设备利用率、“简单的说就是通过转型升级，
“今年，